铝合金激光焊接机有哪些难点

铝合金材料较为常见，铝合金具有重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性好、成型性好等特点，广泛应用于各种焊接结构产品中。在激光焊机的焊接过程中会遇到一些困难，那么激光焊接中铝合金的困难是什么呢？

铝合金激光焊机有哪些困难？

第一点：合金表面易产生难熔氧化膜，需采用大功率密度焊接工艺；

第二点：铝合金热导率大（约为钢的4倍），在相同的焊接速度下，热输入比焊接钢大2~4倍。因此，铝合金的焊接需要能量密度高、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。

第三点：容易氧化。在空气中，铝容易与氧化物结合，产生致密的三氧化铝膜，熔点高，远远超过铝和铝合金的熔点。氧化铝的密度为3.95-4.10g/cm3.大约是铝的1.4倍，氧化铝膜的表面容易吸收水分。焊接时，阻碍基本金属熔合，容易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，导致焊缝性能下降。

第四点：容易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢。由于液体铝可以溶解大量的氢，而固体铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度迅速冷却和凝固时，氢就没有时间逃逸，很容易聚集在焊缝中形成气孔。氢气孔难以完全避免，氢来源多，包括电弧焊气氛中的氢、铝板、焊丝表面氧化膜吸收空气中的水。

第五点：焊缝变形和裂纹形成倾向较大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约为钢的两倍，容易产生较大的焊接变形内应力，刚性结构会促进热裂纹的产生。

铝合金激光焊机有哪些困难？

即使铝合金激光焊机有困难，但在焊接过程中可以克服，或者有很多好处。激光焊机具有焊接效率高、热影响区小、焊缝美观牢固等优点，是焊接铝合金材料的理想型号。武汉瑞丰光电激光是较早生产激光焊机设备的企业之一，拥有十多年的研发生产经验，在技术和整合方面领先于同行企业。公司自成立以来，一直关注激光技术的研发和客户的发展需求，致力于为各企业提供完善的材料加工解决方案。