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铝合金原材料比较普遍,铝合金有如下所示特性:重量较轻、无带磁、超低温特性好、耐蚀性能好、成型性好等,因而它被运用在各种各样焊接构造商品中。在激光器焊接机的焊接全过程中会碰到一些难度系数,那麼铝合金在激光器焊接中有什么难题?
铝合金激光器焊接机有什么难题
第一点:铝合金表面易造成硅化物的氧化膜,这就必须选用大功率的焊接加工工艺;
第二点:铝合金导热系数大(约为钢的4倍),同样焊接速率下,热键入要比焊接不锈钢板材大2~4倍。因而,铝合金的焊接规定选用功率密度大、焊接热键入小、焊接速率高的高效率焊接方式。
第三点:非常容易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,转化成高密度的三氧化二铝塑料薄膜,溶点高,远远地超出铝及铝合金的溶点。氧化铝密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝塑料薄膜的表面易吸咐水份,焊接时,它阻拦基本上金属材料的焊接,非常容易产生气孔、夹渣、未焊接等缺点,造成焊接特性降低。
第四点:易造成气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的首要因素是氢,因为液体铝能溶很多的氢,而固体铝几乎不融解氢,因而当熔合溫度迅速制冷与凝结时,氢赶不及逸出,非常容易在焊接中集聚产生气孔。氢气孔难以避免,氢的来源于许多,有电弧焊氛围中的氢,铝合金板、焊条表面氧化膜吸咐空气中的水份等。
第五点:焊接形变和产生裂痕趋向大。铝的热膨胀系数和结晶体缩水率约比钢大二倍,易造成很大的焊接形变的热应力,对刚度比较大的构造将促进热裂痕的造成。
铝合金激光器焊接机有什么难题
即使铝合金激光器焊接机有难题,但焊接全过程中克服,或是益处多多。根据自主研发生产制造的激光器焊接机具备焊接高效率、热危害区小、焊接美观大方坚固等优点,是焊接铝合金原材料的理想化型号。武汉市瑞丰光电激光器是早一批生产制造激之一,有着十多年的产品研发生产制造工作经验,在技术性及其融合层。企业自创立至今,时时刻刻关心激光技术的产品研发与顾客的未来发展要求,专给予健全的原材料生产加工解决方法。