金属激光焊接代加工

该振镜式焊接机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、光纤耦合传输系统、计算机及可编程控制器、制冷系统、激光指示系统、操作机柜及三轴精密数控工作台等组成。

在配备专用的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件中直接输入、编辑，也可将AutoCAD、CoreIDRAW等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。

振镜式激光焊接机的激光通过振镜摆动实现激光点的快速移动，所以可在焊接范围之内的焊接平面上可实现任意图形的高速度高精度的点焊和连续焊，因此比传统的自动焊接机通过步进伺服电机传动移动工件焊接，焊接速度上有极大的提高。

应用范围:

可用于电子、通讯、五金 等行业大批量生产企业的离线/在线焊接。

主要应用领域包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器以及其他相干 产品的高效率激光点焊或密封焊。

激光焊接是激光加工技术中发展较迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比，技术会带来很多优点：

A 光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区极小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用，激光焊接熔池净化效应，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。

B 可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。

C 采用光纤输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位，通过机器人，实现对工件的焊接。

D 一台激光焊接机器人可代替3台至4台电阻焊机器人，若充分利用激光焊接技术，加工一个车身，在工装投资、焊件准备、材料消耗、车身密封等方面的费用将减少约200美元，钢材利用率可提高50%。

使用激光焊接可省去大量的样板和工装设备，使车间面积减半，节省投资。 在汽车工业中，作为汽车关键部件的车身，其价值约占整辆车的20%，采用激光焊接